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● 根據(jù)高強鋼熱成型工藝的特點，平均成型節(jié)拍（SPM）（淬火時間不同）：2-4件/min。<br> ● 滑塊高速伺服下行系統(tǒng)，減速平緩順滑，無沖擊。<br> ● 智能化高、故障率低?！O備采用智能程序、防呆控制程序，智能化高，故障率低等特點。<br> ● 節(jié)能環(huán)保?！捎米詣舆壿嬁厮傧到y(tǒng)及伺服電機泵組系統(tǒng)，裝機功率降低，設備節(jié)能環(huán)保。<br> ● 高精度抗偏載同步系統(tǒng)。<br> ● 設備機體剛性大，精度高等特點；<br>

● 采用高剛性設計，工作臺臺面采用高強度加厚板，機體剛性大，精度高，使用壽命長。<br> ● 采用先進的伺服反饋閉環(huán)抗偏載同步平衡控制系統(tǒng)，能即時糾正滑塊下行中的偏載情況，實現(xiàn)同步平衡功能。<br> ● 快降伺服減速系統(tǒng)，無沖擊。<br> ● PLC、觸摸屏控制，壓機參數(shù)可存儲調(diào)用。<br> ● 該機的工作壓力、行程均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)數(shù)控調(diào)節(jié)。<br> ● 該機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，可實現(xiàn)手動、半自動、自動等操作方式。<br> ● 該機操作靈敏簡單、噪音小、壓力穩(wěn)定，具有下行快效率高的特點，可以滿足縱梁成型工藝的需要。<br>

● 采用歐系設計，工作臺臺面采用高強度加厚板，機體剛性大，使用壽命長。<br> ● 設備導向精度高，保護模具。<br> ● 選配全自動全噸位緩沖系統(tǒng)，不抵消沖裁力，實現(xiàn)真正的全噸位沖裁落料。<br> ● 伺服零壓微動對模功能，便于準確對模、修模。<br> ● 快降伺服減速系統(tǒng)，無沖擊，保護模具。<br> ● 數(shù)控分區(qū)加壓控制，全自動多級加壓，工作速度加快，裝機功率降低，節(jié)能環(huán)保。<br> ● PLC觸摸屏控制，壓機參數(shù)可存儲調(diào)用。<br> ● 選配數(shù)控液壓墊，壓力閉環(huán)控制，全行程分級壓力曲線控制。<br> ● 壓機可選配遠程控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)壓機遠程監(jiān)控控制。<br> ● 可選預留接口整合車間運動控制系統(tǒng)和機器人全自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。

● 采用高剛性設計，工作臺臺面采用高強度加厚板，機體剛性大，精度高，使用壽命長。<br> ● 設備滑塊與工作臺垂直度高，平行度高，導向精度高，適合研配模具工藝。<br> ● 伺服零壓微動對模功能，便于準確對模、修模。<br> ● 快降伺服減速系統(tǒng)，無沖擊。<br> ● PLC、觸摸屏控制，壓機參數(shù)可存儲調(diào)用。<br>

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